Ini adalah cacat pemrosesan elektronik, dan umumnya mudah muncul dalam proses produksi pemrosesan chip SMT. Untuk perusahaan pemrosesan yang didedikasikan untuk menyediakan layanan berkualitas, semua cacat pemrosesan perlu diselesaikan. Untuk menyelesaikan masalah, pertama-tama kita harus tahu penyebab terjadinya. Jadi apa alasan dari manik-manik timah?
1. Pemilihan pasta solder
1. Konten logam
Umumnya, kandungan logam dan rasio massa dalam pasta solder sekitar 88% hingga 92%, dan rasio volume sekitar 50%. Ketika kandungan logam meningkat, viskositas pasta solder meningkat, yang secara efektif dapat menahan gaya yang dihasilkan oleh penguapan selama proses pemanasan awal pengelasan pemrosesan chip SMT. Meningkatnya kandungan logam membuat serbuk logam tersusun rapat, sehingga lebih mudah untuk digabungkan tanpa tertiup saat meleleh.
2. Tingkat oksidasi serbuk logam
Semakin tinggi tingkat oksidasi bubuk logam dalam pasta solder, semakin besar ketahanan ikatan bubuk logam selama penyolderan, dan pasta solder tidak akan mudah dibasahi antara bantalan PCBA dan komponen chip, sehingga mengurangi kemampuan solder.
3. Ukuran bubuk logam
Semakin kecil ukuran partikel serbuk logam dalam pasta solder, semakin besar luas permukaan pasta solder, yang mengarah ke tingkat oksidasi yang lebih tinggi dari bubuk yang lebih halus, dan dengan demikian fenomena manik-manik solder semakin intensif.
4. Jumlah dan aktivitas fluks
Terlalu banyak fluks akan menyebabkan kolapsnya pasta solder dan menyebabkan manik-manik timah. Ketika fluks tidak cukup aktif, bagian teroksidasi tidak dapat sepenuhnya dihapus, yang juga akan menyebabkan manik-manik timah dalam pemrosesan PCBA.
5. Hal-hal lain yang perlu diperhatikan
Jika pasta solder tidak dipanaskan, percikan akan terjadi selama tahap pemanasan awal patch SMT untuk menghasilkan manik-manik timah. Substrat PCBA lembab, kelembaban dalam ruangan terlalu berat, angin berhembus melawan pasta solder, dan pasta solder menambahkan pengencer yang berlebihan, waktu pengadukan mesin terlalu lama, dll. Akan meningkatkan produksi manik-manik timah.
2. Produksi dan pembukaan mesh baja
1. Pembukaan
Dalam proses membuka mesh baja, pembukaan dibuka sesuai dengan ukuran bantalan langsung, sehingga pasta solder dapat dicetak pada lapisan solder selama proses pencetakan pasta solder dari pemrosesan chip SMT, menghasilkan tampilan manik-manik solder.
2. Ketebalan
Jala baja Baidu umumnya antara 0,12 ~ 0,17mm, terlalu tebal akan menyebabkan pasta solder runtuh, menghasilkan manik-manik timah.
3. Tekanan pemasangan mesin penempatan
Jika tekanan terlalu tinggi selama pemasangan, pasta solder akan dengan mudah diperas ke lapisan masker solder di bawah komponen. Selama reflow soldering, pasta solder akan meleleh dan berjalan di sekitar komponen untuk membentuk manik-manik solder.
4. Pengaturan kurva suhu tungku
Umumnya, bola solder diproduksi dalam proses solder reflow pemrosesan PCBA. Selama tahap pemanasan awal, suhu pasta solder, PCBA, dan komponen chip naik hingga antara 120 dan 150 ° C. Syok termal, pada tahap ini, fluks pada pasta solder mulai menguap, sehingga partikel kecil serbuk logam secara terpisah berjalan ke bagian bawah komponen, dan berjalan di sekitar komponen untuk membentuk manik-manik timah selama aliran arus.
