Apa itu Solder Dingin?
Secara umum, disebabkan oleh oksidasi atau kotoran pada titik pengelasan, suhu pengelasan yang buruk, dan metode yang tidak tepat. Pada dasarnya, ada lapisan isolasi antara solder dan pin. Mereka tidak sepenuhnya bersentuhan dan kondisinya umumnya tidak terlihat oleh mata telanjang. Namun, karakteristik listriknya tidak konduktif atau memiliki konduktivitas yang buruk, yang mempengaruhi karakteristik sirkuit.
Penyebab Solder Dingin
1. Satu jenis adalah keadaan tidak stabil yang disebabkan oleh proses produksi yang tidak tepat, yang terus berubah;
2. Tipe lain adalah bahwa setelah penggunaan jangka panjang, beberapa bagian dengan generasi panas yang parah rentan terhadap penuaan dan mengelupas sambungan solder pada sambungan solder mereka.
Metode deteksi untuk solder dingin
1. Metode Inspeksi Visual
Secara umum, pencarian pertama untuk komponen pemanas, seperti transistor daya, dioda arus tinggi, resistor daya tinggi, sirkuit terintegrasi, dll. Komponen -komponen ini rentan terhadap penyolderan palsu karena pemanasan. Kasing yang parah dapat dilihat secara langsung, sementara kasus kecil dapat dilihat dengan kaca pembesar.
Secara umum, pin yang baru disolder sangat halus. Ketika ujung -ujungnya terpengaruh, karena kompresi dan peregangan terus menerus, mereka akan menjadi kasar dan kusam, dan lingkaran abu -abu akan muncul di sekitar sambungan solder. Jika dilihat dengan kaca pembesar daya tinggi, sekelompok retakan kecil dalam bentuk retakan dapat terlihat. Dalam kasus yang parah, retakan melingkar akan terbentuk, yang disebut Desoldering.
Jadi, area dengan lingkaran hitam melingkar, bahkan jika tidak disolder, masih akan menjadi bahaya tersembunyi di masa depan. Solder luas sirkuit terintegrasi dan pin elemen pemanas adalah salah satu solusi.
2. Metode Deteksi Saat Ini
Periksa apakah pengaturan saat ini mematuhi peraturan proses, dan jika ada kurangnya peningkatan yang sesuai dalam pengaturan saat ini ketika beban produk berubah, menghasilkan arus yang tidak mencukupi selama pengelasan dan cacat pengelasan.
3. Metode Shaking
Ini untuk mengguncang komponen tegangan rendah satu per satu dengan tangan atau kamera untuk merasakan jika ada kelonggaran dalam komponen, terutama untuk komponen yang lebih besar.
Selain itu, sebelum menggunakan metode ini, rentang kesalahan harus dikompresi untuk menentukan perkiraan jangkauan kesalahan, jika tidak ia akan menghadapi banyak komponen. Tidak realistis untuk mengguncang satu per satu.
4. Metode getaran
Saat menghadapi fenomena solder dingin, ketukan dapat digunakan untuk mengkonfirmasi lokasi titik solder dingin dengan mengetuk papan sirkuit dengan lembut dengan obeng.
Tetapi ketika menggunakan metode penyadapan, keselamatan pribadi harus dipastikan, dan keselamatan peralatan juga harus dipastikan untuk menghindari memperluas jangkauan kesalahan.
5. Metode Pengelasan Perbaikan
Metode pengelasan perbaikan adalah metode perbaikan yang dilakukan ketika kesalahan tidak dapat dideteksi setelah inspeksi yang cermat, yaitu untuk mengelas setiap komponen dalam rentang kesalahan satu per satu. Dengan cara ini, meskipun tidak ada titik kesalahan nyata yang ditemukan, tujuan pemeliharaan dapat dicapai.
Metode untuk menyelesaikan solder dingin
1) Tentukan perkiraan rentang kesalahan berdasarkan gejala yang diamati.
2) Pengamatan penampilan berfokus pada komponen dan komponen yang lebih besar dengan generasi panas tinggi.
3) Amati dengan kaca pembesar.
4) memicu papan sirkuit.
5) Kocok komponen yang mencurigakan dengan tangan dan amati jika sambungan solder pada pinnya longgar
