1. Pembersihan Harian:
Setelah bekerja setiap hari, permukaan dan interior mesin harus dibersihkan untuk mencegah akumulasi debu dan kotoran. Ini termasuk menggunakan agen pembersih khusus untuk menghilangkan debu, minyak, dan kotoran lainnya pada peralatan dan menjaga permukaan dan interior peralatan tetap bersih.
2. Inspeksi reguler:
Lakukan inspeksi komprehensif setiap minggu atau bulan, termasuk memeriksa koneksi listrik, sistem pneumatik dan komponen mekanis mesin. Pastikan semua bagian dalam kondisi baik dan mendeteksi dan menangani potensi masalah dalam waktu.
3.LUBRIKASI:
Secara teratur melumasi bagian -bagian yang bergerak dari mesin sesuai dengan instruksi pabrik untuk mengurangi keausan dan memastikan kelancaran pengoperasian peralatan.
4. Kalibrasi:
Kalibrasi mesin secara teratur untuk memastikan akurasi penempatan dan kualitas pengelasan. Ini termasuk mengkalibrasi komponen kunci seperti kepala penempatan dan sabuk konveyor dari mesin penempatan.
5. Ubah bagian usang:
Ganti bagian yang usang seperti nozel, templat pencetakan pasta solder dan pencakar tepat waktu untuk mempertahankan kinerja peralatan terbaik.
6. Pembaruan perangkat lunak:
Perbarui perangkat lunak mesin secara teratur untuk memanfaatkan fitur terbaru dan memperbaiki masalah yang diketahui.
7. Kembangkan rencana pemeliharaan:
Kembangkan rencana pemeliharaan terperinci berdasarkan rekomendasi produsen dan kebutuhan produksi, dan pastikan bahwa semua operator dilatih dengan benar tentang cara mengoperasikan dan memelihara peralatan dengan benar.
8. Rekam Riwayat Pemeliharaan:
Rekam rincian setiap pemeliharaan dan perbaikan untuk melacak siklus kesehatan dan pemeliharaan peralatan.
9.Gunakan aksesori asli:
Gunakan aksesori asli sebanyak mungkin untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja yang optimal.
10. Kontrol Lingkungan:
Jaga agar lingkungan produksi tetap bersih dan suhu dan kelembaban dikendalikan untuk mengurangi potensi kerusakan pada peralatan.
11.Komputasi dan perbaikan:
Ketika peralatan produksi SMT gagal, menetapkan proses pemrosesan yang jelas untuk memecahkan masalah dengan cepat dan akurat dan memperbaikinya untuk memastikan bahwa proses produksi tidak terpengaruh.
12. Manajemen Inventarisasi Suku Cadang:
Pertahankan sejumlah inventaris suku cadang utama sehingga dapat dengan cepat diganti ketika peralatan gagal.
13. Optimasi Parameter Peralatan:
Menurut berbagai persyaratan produk dan proses produksi, dikombinasikan dengan karakteristik kinerja peralatan, menentukan parameter peralatan optimal melalui beberapa tes dan membentuk pustaka parameter standar.
