Di masa lalu, pemahaman orang tentang pembersihan tidak cukup, terutama karena kepadatan PCBA produk elektronik tidak tinggi, dan diyakini bahwa fluks residual tidak konduktif dan jinak, yang tidak akan mempengaruhi kinerja listrik.
Saat ini, desain perakitan elektronik cenderung miniatur, dengan perangkat yang lebih kecil dan jarak. Pin dan pembalut semakin dekat dan celah semakin kecil, dan polutan mungkin terjebak dalam celah. Ini berarti bahwa partikel yang lebih kecil dapat menyebabkan cacat potensial seperti sirkuit pendek jika dibiarkan di antara dua bantalan.
Dalam dua tahun terakhir, permintaan pembersihan di industri perakitan elektronik menjadi semakin tinggi, tidak hanya untuk persyaratan produk, tetapi juga untuk perlindungan lingkungan dan kesehatan manusia.
Saat ini, proses pembersihan digunakan dalam produksi dan pembuatan banyak PCBA. Tingkat produk yang berbeda membutuhkan agen pembersih yang berbeda, peralatan yang diperlukan, dan proses yang berbeda. Sebagian besar pemasok peralatan telah meluncurkan peralatan mesin pembersih dan solusi pembersih mereka, pertama -tama mendeteksi dan menganalisis bahan residu setelah pengelasan di pabrik -pabrik manufaktur, dan kemudian menyediakan solusi pembersihan sistem yang ditargetkan. Ada mesin pembersih online sepenuhnya otomatis, mesin pembersih offline semi-otomatis, mesin pembersih manual, dll., Cocok untuk semua berbasis air (pembersihan dengan air terionisasi), semi berbasis air (pembersihan dengan solusi air kimia, seperti solusi saponifikasi), dan semua pelarut bahan kimia untuk pembersihan. Banyak perusahaan cenderung menggunakan agen pembersih berbasis air dan berkembang menuju keramahan lingkungan.
Pencegahan Pembersihan PCBA (1) Bagian perakitan papan sirkuit cetak harus dibersihkan sesegera mungkin setelah pengelasan (karena residu solder secara bertahap akan mengeras dari waktu ke waktu dan membentuk zat korosif seperti logam halida), melepas residu solder, solder, dan polutan lainnya dari papan sirkuit cetak. (2) Selama pembersihan, penting untuk mencegah agen pembersih berbahaya memasuki komponen yang disegel sebagian untuk mencegah kerusakan atau potensi kerusakan pada komponen. (3) Setelah membersihkan komponen papan sirkuit yang dicetak, mereka harus ditempatkan dalam oven di 40-50 derajat dan dikeringkan untuk {20-30 menit. Sebelum bagian pembersih kering, mereka tidak boleh disentuh dengan tangan telanjang. (4) Pembersihan tidak boleh mempengaruhi komponen, pelabelan, sambungan solder, dan papan sirkuit cetak.
