Dalam proses pemesinan PCBA, pengelasan adalah istilah yang berjalan melalui seluruh proses pemesinan, sementara di lokakarya produksi DIP, mesin pengelasan yang umum digunakan adalah penyolderan gelombang. Di dalam mesin, ada gelombang cairan solder yang mengalir, yang membuat papan PCB yang lewat dilapisi dengan timah, menyelesaikan pengelasan dan sangat meningkatkan efisiensi pengelasan. Tetapi dalam banyak lokakarya produksi, fasilitas pasca pengelasan masih dapat dilihat di bagian belakang solder gelombang. Jadi apa itu proses las pos? Apa kebutuhan keberadaannya?
2, perlunya proses pengelasan pasca
1. Komponen Khusus
Selama pemrosesan, mungkin ada komponen khusus yang diminta oleh pelanggan, seperti komponen dengan sensitivitas tinggi yang tidak dapat menjalani penyolderan puncak, sehingga diperlukan penyolderan manual.
2. Komponen yang tidak tahan terhadap suhu tinggi
Seperti diketahui, suhu tinggi diperlukan untuk pengelasan di dalam mesin solder gelombang, dan suhu di dalam tungku umumnya lebih tinggi daripada timbal. Oleh karena itu, beberapa komponen yang tidak tahan terhadap suhu tinggi perlu disolder setelahnya.
3. Bentuk komponen yang tidak tepat
Solder gelombang memiliki persyaratan untuk ketinggian komponen, dan umumnya, aman untuk memasuki interior solder gelombang. Namun, untuk komponen yang terlalu tinggi atau terlalu panjang, tingginya melebihi tinggi standar solder gelombang dan membutuhkan solder pasca.
4. Saat merancang papan PCB, komponennya relatif dekat dengan tepi papan
Selama Peak Soldering, beberapa komponen di dekat tepi papan dapat bertabrakan dengan mesin atau gagal bersentuhan dengan kaleng cair, yang dapat mempengaruhi efek solder dan memerlukan solder pasca.
