1. Apa itu HDI?
HDI, juga dikenal sebagai interkoneksi kepadatan tinggi (HDI), mengacu pada papan sirkuit dengan sirkuit padat, beberapa lapisan, dan lubang bor kurang dari 0. 15mm. HDI mengadopsi metode lapisan tambahan dan pembuatan lubang buta mikro, biasanya dalam berbagai bentuk interkoneksi pesanan pertama dan 2.
HDI sering digunakan di elektronik konsumen menengah hingga atas dan area dengan persyaratan dewan yang tinggi, seperti ponsel, laptop, perangkat medis, penerbangan militer, dll.
2, Asal usul Papan HDI
Ketika datang ke asal dewan HDI, tidak dapat dihindari untuk menyebutkan Amerika Serikat.
Pada bulan April 1994, industri Dewan Sirkuit Cetak Amerika membentuk asosiasi kolaboratif yang disebut ITRI (Interconnection Technology Re Search Lnstitute), yang mengumpulkan banyak kekuatan untuk meneliti teknologi manufaktur dewan sirkuit. HDI lahir di asosiasi ini.
Lima bulan kemudian, pada bulan September 1994, ITRI melakukan penelitian tentang produksi papan sirkuit kepadatan tinggi, yang secara khusus dikenal sebagai proyek Oktober. Setelah sekitar tiga tahun penelitian, pada 15 Juli 1997, ITRI secara publik merilis hasil penelitiannya - laporan Fase1 Round2 Oktoberproject yang mengevaluasi mikropori, secara resmi meluncurkan era baru "HDI interkoneksi kepadatan tinggi".
Sejak itu, HDI telah berkembang dengan cepat. Pada tahun 2001, HDI telah menjadi arus utama papan ponsel dan papan pembawa pengemasan sirkuit terintegrasi.
3, Kondisi dasar apa yang perlu dipenuhi pabrik HDI?
HDI milik manufaktur papan sirkuit kelas atas, dan memiliki ambang batas tinggi dalam hal peralatan, bakat, dan kontrol produksi.
Dalam hal peralatan, HDI membutuhkan peralatan baru, dan investasi awal sangat besar.
Mesin pengeboran laser co, dengan rata -rata $ 500000 hingga $ 600000 per unit
Jalur produksi pelapisan tembaga horizontal PTH\/cuplating, dengan rata -rata 2,5 ~ 3 juta dolar AS
Peralatan pencitraan langsung laser dengan paparan garis halus, lebih dari $ 1 juta
Peralatan untuk paparan masker kawat dan solder halus, lebih dari $ 1 juta
Mesin laminasi presisi, juga bernilai lebih dari satu juta dolar AS
Jalur produksi peralatan HDI lengkap membutuhkan investasi peralatan sebesar beberapa juta atau bahkan puluhan juta. Selain itu, untuk mengakomodasi berbagai peralatan canggih, lokakarya bebas debu juga harus dilengkapi.
Dalam hal personel, produksi HDI membutuhkan beberapa insinyur profesional. Termasuk insinyur pengeboran laser, insinyur penekan HDI, insinyur proses proses penuh HDI, insinyur sirkuit, insinyur pengelasan resistensi, peneliti senior dan personel pengembangan, dapat dilihat bahwa ambang teknis untuk operasi produksi mereka tinggi.
Dalam hal kontrol produksi, pabrik -pabrik dewan HDI perlu memiliki sistem produksi yang lengkap, tanpa outsourcing seluruh proses dan kontrol yang ketat dari kualitas produk.
Tiga poin di atas adalah tiga poin dasar untuk mengevaluasi keandalan pabrik dewan HDI.
4, kekacauan manufaktur HDI domestik
Kami menyebutkan di atas bahwa ambang pembuatan untuk HDI sangat tinggi, tetapi aneh bahwa banyak pabrik PCB dapat menerima pesanan produksi HDI, terlepas dari ukuran pabrik PCB.
Faktanya, pabrik PCB mana pun dapat menerima papan HDI, tetapi sebagian besar proses dialihdayakan, dan kualitas dan waktu pengiriman tidak dapat dikontrol. Harga sangat tinggi untuk memastikan bahwa pesanan HDI memiliki margin laba yang cukup. Tapi harga bukanlah hal yang paling penting. Masalah fatal yang disebabkan oleh proses outsourcing adalah masalah kualitas. Setelah HDI mengalami masalah kualitas, kerugiannya sangat signifikan.
Ketebalan lubang tembaga adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi keandalan dan umur PCB. Ketika terlalu tipis, lubang konduktif dapat ditarik terpisah selama aplikasi suhu tinggi atau saat ini, yang menyebabkan kegagalan papan.
