Pengujian semprotan garam menyimulasikan paparan jangka panjang terhadap lingkungan garam dengan menempatkan sampel PCBA dalam ruang uji terkontrol yang diisi dengan kabut halus larutan garam, biasanya natrium klorida (NaCl). Selama pengujian, rakitan terkena kabut garam terus menerus pada suhu dan durasi tertentu, sehingga produsen dapat menilai ketahanan material, permukaan akhir, sambungan solder, dan lapisan pelindung terhadap korosi.
Dalam pembuatan PCBA, uji semprotan garam biasanya digunakan untuk memverifikasi keefektifanPermukaan PCB selesaiseperti ENIG, HASL, atau ENEPIG, sertapelapis konformaldan perlindungan kandang. Ketahanan korosi yang buruk dapat menyebabkan oksidasi jejak tembaga, degradasi sambungan solder, peningkatan resistensi kontak, dan akhirnya kegagalan listrik.
Durasi pengujian bervariasi tergantung pada persyaratan aplikasi dan standar industri, mulai dari 24 jam hingga beberapa ratus jam. Setelah pengujian, sampel PCBA diperiksa apakah ada tanda-tanda korosi, perubahan warna, delaminasi, atau degradasi fungsional. Uji kinerja kelistrikan sering dilakukan untuk memastikan bahwa rakitan masih memenuhi persyaratan operasional.
Pengujian semprotan garam PCBA sangat penting untuk perangkat elektronik otomotif, peralatan pengisian daya, sistem tenaga luar ruangan, dan lingkungan pesisir atau{0}}kelembaban tinggi. Dengan melakukan uji semprotan garam, produsen dapat meningkatkan daya tahan produk secara signifikan, mengurangi risiko kegagalan di lapangan, dan memastikan keandalan-jangka panjang dalam kondisi pengoperasian yang korosif.
